目前，很多企業(yè)急需一套數(shù)字化的生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，希望能夠隨時掌握物料需求、生產(chǎn)進(jìn)度，有效控制庫存，杜絕各種浪費(fèi);并為采購部門提供可靠的信息。這樣用戶企業(yè)不僅可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且還可以降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)創(chuàng)新。而基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，通過有線的信息渠道，獲取四面八方的數(shù)據(jù)，并實(shí)時處理。對整個企業(yè)業(yè)務(wù)流程的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實(shí)現(xiàn)在制品的自動識別和實(shí)時管理，從而實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品生命周期的實(shí)時跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平，是真正解決對生產(chǎn)流程管理中諸多問題的有效工具。

生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)核心功能

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)流程管理需求，生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)的功能主要包含技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、過程控制、原材料管理、在制品管理、成品管理以及系統(tǒng)管理等。具體如下所示：

1.技術(shù)管理

即按零、部件所屬關(guān)系顯示產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品明細(xì)表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結(jié)構(gòu)清晰，操作靈活，功能全面。

2.生產(chǎn)管理

即編制或從銷售訂單中導(dǎo)入要投產(chǎn)的產(chǎn)品明細(xì)，自動生成投產(chǎn)零、部件明細(xì)，原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件需求明細(xì)，外委加工訂貨明細(xì)等。

3.過程控制

系統(tǒng)通過輸入各加工工序的完工信息，可以跟蹤產(chǎn)品零、部件的加工進(jìn)度，可以查詢各生產(chǎn)批次零、部件的生產(chǎn)狀態(tài)和完工率等。

4.原材料管理

該功能包括生產(chǎn)原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件等。提供方便靈活的材料編碼系統(tǒng)，保證材料使用的規(guī)范與統(tǒng)一;完善的庫存管理系統(tǒng)，使材料的管理與生產(chǎn)系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起，有效地控制材料的領(lǐng)用與發(fā)放。庫存上、下限設(shè)置可以很好地控制庫存積壓和資金占用。

5.在制品管理

即對庫存在制品、車間在制品、外委加工件的統(tǒng)一管理。各部分相互聯(lián)系，有效控制生產(chǎn)物流。

6.成品管理

即對產(chǎn)成品庫存、銷售的全面管理?？梢越y(tǒng)計任一時間各產(chǎn)成品庫存、出入庫的數(shù)量、金額等。

7.系統(tǒng)管理

包括企業(yè)信息設(shè)置、操作員權(quán)限、選項(xiàng)、數(shù)據(jù)初始化、備份與恢復(fù)及個人桌面設(shè)置等。

此外，生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)界面美觀大方、簡單易用，系統(tǒng)兼容性強(qiáng)，可以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、HR軟件等高度融合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時交互，幫助企業(yè)消除信息孤島。